天车维修故障

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2021-07-27

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天车在生产带来了巨大的高效、方便、快捷,但由于机械​‌‌的不安全因素,现场使用环境、频率的影响,频繁出现故障。本论文主要对天车常见的机械故障做出分析,用以减少其的维修次数,实现实际效益。以下是天车常见机械故障情况及问题分析。 一、钢丝绳 1、故障分析 钢丝绳在运行过程中,每根钢丝绳的受力情况非常复杂,因各钢丝在绳中的位置不同。即使受最简单的拉伸力,每根钢丝绳之间受力分布也不同,钢丝绳破断的主要原因是超载,同时还与在滑轮、卷筒的穿绕次数有关,每穿绕一次钢丝绳就产生由直变曲再由曲变直的过程,穿绕次数越多就易损坏、破断;其次钢丝绳的破断与绕过滑轮、卷筒的直径、工作环境、工作类型、保养情况有关。 2、预防措施 (1)起重机在作业运行过程中起重量不要超过额定起重量。 (2)起重机的钢丝绳要根据工作类型及环境选择适合的钢丝绳。制绳前绳芯浸涂润滑油,可减少钢丝间互相摩擦所引起的损伤。双绕绳挠性较好,制造简便,应用最广。 (3)对钢丝绳要进行定期的润滑。 (4)起重机在作业时不要使钢丝绳受到突然冲击力。 二、卷筒及钢丝绳压板 卷筒是起重机重要的受力部件,在使用过程中会出现筒壁减薄、孔洞及断裂故障。造成这些故障的原因是卷筒和钢丝绳接触相互挤压和摩擦。当卷筒减薄到一定的程度时,因承受不住钢丝绳施加的压力而断裂。为防止卷筒这种机械事故的发生,按照国家标准,卷筒的筒壁磨损达到原来的20%或出现裂纹时应及时进行更换。 三、减速机齿轮 1、故障分析 减速器是天车的重要传动部件,通过齿轮啮合对扭矩进行传递,把电动机的高速运转调到需要的转速,在传递扭矩过程中齿轮会出现轮齿折断、齿面点蚀、齿面胶和、齿面磨损等机械故障,造成齿轮的故障原因分别如下: (1)短时间过载或受到冲击载荷,多次重复弯曲引起的疲劳折断; (2)齿面不光滑,有凸起点产生应力集中,或润滑剂不清洁; (3)由于温度过高引起润滑失效; (4)由于硬的颗粒进入摩擦面引起磨损。 (5)预防措施 (6)起重机不能起载使用,启动、制动要缓慢、平稳,非特定情况下禁止突然打反车; (7)更换润滑剂要及时,并把壳体清洁干净,同时要选择适当型号的润滑剂; (8)要经常检查润滑油是否清洁;发现润滑不清洁要及时更换。

天车在生产带来了巨大的高效、方便、快捷,但由于机械​‌‌的不安全因素,现场使用环境、频率的影响,频繁出现故障。本论文主要对天车常见的机械故障做出分析,用以减少其的维修次数,实现实际效益。以下是天车常见机械故障情况及问题分析。
一、钢丝绳
1、故障分析
钢丝绳在运行过程中,每根钢丝绳的受力情况非常复杂,因各钢丝在绳中的位置不同。即使受最简单的拉伸力,每根钢丝绳之间受力分布也不同,钢丝绳破断的主要原因是超载,同时还与在滑轮、卷筒的穿绕次数有关,每穿绕一次钢丝绳就产生由直变曲再由曲变直的过程,穿绕次数越多就易损坏、破断;其次钢丝绳的破断与绕过滑轮、卷筒的直径、工作环境、工作类型、保养情况有关。
2、预防措施
(1)起重机在作业运行过程中起重量不要超过额定起重量。
(2)起重机的钢丝绳要根据工作类型及环境选择适合的钢丝绳。制绳前绳芯浸涂润滑油,可减少钢丝间互相摩擦所引起的损伤。双绕绳挠性较好,制造简便,应用最广。
(3)对钢丝绳要进行定期的润滑。
(4)起重机在作业时不要使钢丝绳受到突然冲击力。
二、卷筒及钢丝绳压板
卷筒是起重机重要的受力部件,在使用过程中会出现筒壁减薄、孔洞及断裂故障。造成这些故障的原因是卷筒和钢丝绳接触相互挤压和摩擦。当卷筒减薄到一定的程度时,因承受不住钢丝绳施加的压力而断裂。为防止卷筒这种机械事故的发生,按照国家标准,卷筒的筒壁磨损达到原来的20%或出现裂纹时应及时进行更换。
三、减速机齿轮
1、故障分析
减速器是天车的重要传动部件,通过齿轮啮合对扭矩进行传递,把电动机的高速运转调到需要的转速,在传递扭矩过程中齿轮会出现轮齿折断、齿面点蚀、齿面胶和、齿面磨损等机械故障,造成齿轮的故障原因分别如下:
(1)短时间过载或受到冲击载荷,多次重复弯曲引起的疲劳折断;
(2)齿面不光滑,有凸起点产生应力集中,或润滑剂不清洁;
(3)由于温度过高引起润滑失效;
(4)由于硬的颗粒进入摩擦面引起磨损。
(5)预防措施
(6)起重机不能起载使用,启动、制动要缓慢、平稳,非特定情况下禁止突然打反车;
(7)更换润滑剂要及时,并把壳体清洁干净,同时要选择适当型号的润滑剂;
(8)要经常检查润滑油是否清洁;发现润滑不清洁要及时更换。

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